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刹车鼓质量与铸型紧实度的关联

2021-06-07 16:32:31

    刹车鼓的生产工艺流程关键集中化在2个层面,一是如何确保它的物理性能,合金成分合乎商品规定。只是怎样降低它的铸造缺陷。尤其是重点部位的內部缺点,在降低铸造缺陷这些方面。

    如制动钳摩擦片铸件內部存有缩松、缩松、出气孔、夹砂管或别的铸造缺陷,都归属于不高密度。这种缺点能够根据X光透視或解剖学的方式来查验。假如其缺点小于下表要求,则能够工程验收。而超过其要求则应算为废料。自然假如在机械加工时缺点已曝露则一般不可以工程验收。

    摩擦片制造商铸造铁件的內部缩松、缩松和铸件的表层缩凹,在非常大的水平是遭受铸型的危害。铁液浇入铸型后,凹模的容积在铁液的静工作压力和热功效下能造成型壁的挪动,进而造成铸型的容积增大,而使铸件规格偏差、净重加剧。型变的尺寸决策于砂模的紧致水平、造型设计原材料和型沙的技术参数。

    而紧实度好的铸型,涨砂就很轻度,铸件规格就准确,她们实验得到涨砂比较严重的制动鼓,其內部造成了缩松,而净重一切正常的制动鼓品质一切正常。因而她们就用这类简单的查验方式,在运到机械加工以前,用称重法来分辨制动鼓的內部缩松,并觉得制动鼓的缩松是因为铸型的挪动造成的。因而提升铸型的弯曲刚度,就变成防止制动鼓缩松的一个关键对策。

    刹车鼓质量与铸型紧实度的关联

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